Rafinerie

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży rafineryjnej oferujemy kompleksowe usługi serwisowe i modernizacyjne, dostosowane do specyfiki pracy instalacji przemysłowych. Wspieramy firmy w utrzymaniu sprawności kluczowych maszyn, zapewniając ich niezawodność i długą żywotność. Regularne przeglądy techniczne, precyzyjne planowanie serwisu oraz optymalizacja układów napędowych pozwalają ograniczyć ryzyko awarii i zwiększyć efektywność procesów.

Zaawansowana diagnostyka napędów

Szczegółowa diagnostyka napędów i przekładni w warunkach eksploatacyjnych dostarcza istotne dane o stanie technicznym maszyn oraz czynnikach wpływających na ich zużycie. Analizujemy przyczyny degradacji podzespołów, określamy prognozowany czas bezawaryjnej pracy i wskazujemy konieczne działania serwisowe. Nasze metody diagnostyczne pozwalają skutecznie planować konserwację i remonty.

MRO – outsourcing utrzymania ruchu

Zapewniamy profesjonalne wsparcie w zakresie utrzymania ruchu na obiektach. Usługa MRO (Maintenance, Repair, Operations) obejmuje serwis, diagnostykę i konserwację strategicznych systemów napędowych.

Nasze usługi obejmują:

Indywidualnie dopasowane umowy serwisowe

Cykliczne przeglądy, remonty i wymianę krytycznych komponentów, dostosowane do intensywności pracy urządzeń.

Długoterminowy monitoring i regeneracja przekładni

Stała kontrola i serwis przekładni pieców oraz napędów, zapobiegając przedwczesnemu zużyciu.

Efektywne zarządzanie zapasami

Ekspresowe zaopatrzenie w komponenty i optymalizacja zapasów, aby uniknąć przestojów.

Inspekcje i wymiana kluczowych elementów

Kontrola i wymiana zużytych części podczas planowanych postojów, zapewniająca ciągłość pracy.

Zarządzanie przestojami

Optymalizacja harmonogramów serwisowych i regeneracja kluczowych elementów, takich jak łożyska czy koła zębate.

Napędy w przemyśle rafineryjnym – optymalne funkcjonowanie

Efektywność procesów rafineryjnych zależy od sprawnych systemów napędowych.

Systemy te pracują w wymagających warunkach. Wysokie temperatury, agresywne środowisko i ciągła eksploatacja wymagają regularnej konserwacji i modernizacji przekładni, silników oraz motoreduktorów.

Kluczowe etapy produkcji w rafinerii
Kluczowe etapy produkcji w rafinerii

Kluczowe etapy produkcji w rafinerii

1. Upstream – poszukiwanie i wydobycie
Eksploatacja złóż ropy i gazu wymaga sprawnych systemów wiercenia i transportu surowców. Oferujemy diagnostykę i serwis napędów turbin oraz regenerację pomp.

2. Midstream – transport i magazynowanie
Surowce naftowe są przesyłane do magazynów i instalacji przetwórczych. Wspieramy pracę pomp i kompresorów, serwisujemy napędy turbin gazowych oraz regenerujemy przekładnie w systemach transportowych i magazynujących LNG.

3. Downstream – rafinacja, przetwarzanie i dystrybucja
W procesach rafinacyjnych ropa naftowa jest przekształcana w paliwa i petrochemikalia. Oferujemy diagnostykę i konserwację przekładni, optymalizację pracy napędów oraz wymianę zużytych komponentów. Wspieramy serwis przekładni, pomp i napędów urządzeń separacyjnych, a także zapewniamy regenerację systemów transportowych i dystrybucyjnych.

Poznaj nasze know-how w technologii napędów

Mirosław Kostecki Specjalista do spraw Kluczowych Klientów

Kontakt z ekspertem

Mirosław Kostecki
Specjalista ds. Kluczowych Klientów

Kontakt z ekspertem

Mirosław Kostecki Specjalista do spraw Kluczowych Klientów

Mirosław Kostecki
Specjalista ds. Kluczowych Klientów

Bądź na bieżąco

Zapisz się do newslettera i otrzymuj nowości od STERNET