Каждая поломка машины или простой из-за технического обслуживания связаны с реальными потерями. Это потерянное время, которое не приносит прибыли и не удовлетворяет клиента. Поэтому мы сосредотачиваемся на оценке состояния машин, прогнозируя вероятность поломки конкретных компонентов и выявляя мелкие повреждения до того, как они станут критическими. Это помогает нам избегать незапланированных простоев и увеличивать срок службы машин. Результатом этих действий является не только экономия на производственных расходах, но и поддержание высокого качества продукции, которое обеспечивается правильным функционированием оборудования.

Для достижения этих целей мы определяем скорость вращения двигателей в процессе их работы, уровень шума, температуру, а также ранние признаки аномальных вибраций или механического дисбаланса. Затем мы тщательно анализируем эти данные, что позволяет точно определить, какой компонент требует замены. Планирование таких замен имеет решающее значение для эффективного использования ресурсов обслуживания, принимая во внимание различные объемы производства. Операторы могут заменять изношенные детали в удобное время, не прерывая текущего производства, при этом влияя на коэффициенты OEE и MTBF.

Наш анализ основывается на следующих инструментах:

  • мониторинг состояния оборудования,
  • неинвазивные тесты,
  • визуальное наблюдение,
  • автоматический мониторинг состояний.
Predykcyjne utrzymanie ruchu
Predykcyjne utrzymanie ruchu

Мониторинг состояния и диагностика:

  • Собранные с машины данные указывают на её текущее состояние.
  • Эти данные становятся основой для принятия решения о необходимости обслуживания. Добавленная стоимость заключается в том, что данные о состоянии машины и диагнозе представлены через ориентированный на пользователя, прозрачный и лёгкий для понимания отчёт.
  • Этот отчёт может быть адаптирован для конкретной группы пользователей, независимо от того, является ли это операционным, финансовым, сервисным отделом или любой другой.

Благодаря этому собранные данные становятся основой для принятия решений по обслуживанию. Мы представляем эту информацию в виде прозрачных и адаптированных к потребностям пользователей отчётов, которые могут быть доступны различным отделам в организации, таким как операционный, финансовый или сервисный отдел.

Ключевой фактор успеха

Ключевым фактором успеха в мониторинге и диагностике состояния является определение чётких целей и получателей информации. Что именно должны означать собранные данные и кто должен иметь доступ к этой информации? Основываясь на нашем опыте сотрудничества с различными компаниями, мы разработали четыре основные принципы эффективного внедрения предсказательной технической обслуживания на предприятии:

  • Разумно выбирайте ресурсы на производстве, которые вы хотите учесть — например, те, которые имеют критическое значение для операций, что означает, что поломки могут привести к немедленной потере производства.
  • Тщательно выбирайте партнёров, особенно в случае более продвинутого подхода к предсказательному техническому обслуживанию, где требуется документированный опыт и инвестиции в знания и развитие.
  • Обеспечьте достаточное время для совершенствования моделей, поскольку процесс внедрения предсказательной технической обслуживания — это постоянное улучшение.
  • Ставьте сотрудников на первое место, поскольку успешное внедрение требует как точной модели, так и изменения культуры работы.

Следуя этим принципам, предприятия могут достичь большей эффективности, избежать незапланированных простоя и поддерживать высокое качество своей продукции.

  • Monitorowanie stanu maszyn
  • Predykcyjne utrzymanie ruchu
Monitorowanie stanu maszyn
Predykcyjne utrzymanie ruchu

Продукты, которые могут вас заинтересовать

Датчики AIQ Detect

Датчики FLENDER, предназначенные для сцеплений N-EUPEX и RUPEX, превращают их в интеллектуальные компоненты, контролирующие износ эластомера, направление вращения и скорость. Система доступна как для новых, так и для бывших в употреблении сцеплений.
Ознакомиться с предложением Датчики AIQ Detect
Urządzenie AIQ Core Sensor

Датчики AIQ Core

Благодаря усовершенствованным датчикам AIQ Core наши клиенты превращают свои редукторы FLENDER в интеллектуальные приводные системы. AIQ отслеживает такие параметры, как скорость, температура и вибрация, предоставляя ценную информацию для оптимизации работы и обслуживания.
Ознакомиться с предложением Датчики AIQ Core

SIMATIC HMI

Эффективный мониторинг и управление процессами — это ключ к оптимизации продукции. Системы SIMATIC HMI обеспечивают интуитивную и надежную промышленную визуализацию, позволяя полностью контролировать машины и установки. Мы предлагаем самые современные решения, отвечающие специфическим потребностям промышленных предприятий, поддерживая оцифровку и эффективное управление производственными процессами.
Ознакомиться с предложением SIMATIC HMI

Похожие записи

Будьте в курсе событий!

Подпишитесь на рассылку и получайте информацию о специальных предложениях STERNET!

Отправить