Minimalizujemy przestoje, maksymalizujemy wydajność

Nasze doświadczenie obejmuje również serwis przekładni przemysłowych innych producentów, takich jak NORD, SEW, SantaSolo czy Kumera.

Zakres usług

Diagnostyka

Inwentaryzacja i analiza posiadanych napędów

Zobacz korzyści

Korzyści:

  • Kompletny obraz stanu technicznego całego napędu: od silnika, poprzez falownik, sprzęgła, aż do przekładni.
  • Identyfikacja potencjalnych punktów awarii i elementów wymagających modernizacji.
  • Lepsze planowanie inwestycji w utrzymanie ruchu.

Kompleksowy przegląd napędu

Zobacz korzyści

Korzyści:

  • Ocena stanu technicznego każdego komponentu napędu (silnik, falownik, sprzęgła, przekładnia) w jednym procesie.
  • Spójne podejście minimalizujące ryzyko pominięcia istotnych problemów.
  • Optymalizacja wydajności i dłuższa żywotność całego układu napędowego.

Inspekcja i diagnostyka

Zobacz korzyści

Korzyści:

  • Wczesne wykrywanie problemów zarówno w przekładni, jak i pozostałych komponentach.
  • Możliwość zaplanowania serwisów w dogodnym czasie.
  • Zwiększenie niezawodności pracy maszyn.

Nadzór nad instalacją i uruchomieniem

Zobacz korzyści

Korzyści:

  • Poprawne ustawienie wszystkich komponentów napędu dla ich optymalnej pracy.
  • Skrócenie czasu wdrożenia urządzenia do eksploatacji.
  • Uniknięcie błędów, które mogą wpłynąć na trwałość napędu.

Monitoring pracy napędów oraz układy do analizy i detekcji nieprawidłowości

Zobacz korzyści

Korzyści:

  • Stała kontrola parametrów pracy urządzeń.
  • Automatyczne powiadomienia o potencjalnych problemach.
  • Możliwość optymalizacji pracy maszyn na podstawie realnych danych.

Remonty

Serwis u Klienta, jak i w naszym warsztacie

Zobacz korzyści

Korzyści:

  • Możliwość wyboru dogodnej formy serwisu (na miejscu lub w warsztacie).
  • Mobilny serwis pozwalający na szybką reakcję i ograniczenie kosztów związanych z przestojem.
  • Krótsze przestoje dzięki szybkiej reakcji serwisowej.
  • Gwarancja jakości dzięki wyspecjalizowanemu zespołowi.
  • Naprawa całego układu napędowego, uwzględniająca integrację wszystkich jego komponentów.
  • Kompleksowe usługi warsztatowe z dostępem do dokumentacji.

Przebudowy istniejących napędów i dostosowanie do wymagań Klienta

Zobacz korzyści

Korzyści:

  • Wydłużenie żywotności napędów poprzez modernizację.
  • Dostosowanie urządzeń do zmieniających się potrzeb produkcyjnych.
  • Modernizacja całego układu w celu spełnienia nowych wymagań produkcyjnych.
  • Integracja nowoczesnych technologii, takich jak energooszczędne silniki i sterowanie przemiennikami częstotliwości.
  • Poprawa wydajności i niezawodności układu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów operacyjnych.
  • Zwiększenie efektywności energetycznej i redukcja kosztów operacyjnych.

Wsparcie w ramach MRO

Zobacz korzyści

Korzyści:

  • Kompleksowe zarządzanie procesem konserwacji napędów.
  • Zwiększenie dostępności sprzętu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów utrzymania.
  • Regularne przeglądy minimalizujące ryzyko awarii.
  • Proaktywne zarządzanie częściami zamiennymi dla zapewnienia maksymalnej dostępności maszyn.

Dlaczego warto nam zaufać?

Ekspertyza techniczna


Doświadczenie w serwisie przekładni i napędów wszystkich typów.

Szybkość działania

Krótkie terminy realizacji zarówno diagnostyki, jak i napraw.

Wygoda i elastyczność

Możliwość wyboru formy serwisu oraz pełne wsparcie MRO.

Nowoczesne technologie

Dostęp do innowacyjnych narzędzi monitoringu i diagnostyki.

Certyfikacja

Certyfikowany zespół techników z dostępem do oryginalnych części.

Kompleksowa obsługa serwisowa w jednym miejscu

Diagnostyka, naprawa i modernizacja.

Planujesz remont lub diagnostykę?

Skontaktuj się z nami, aby zaplanować diagnostykę lub remont napędów w Twojej firmie!

Skontaktuj się

Liczby, które nas wyróżniają

Remontów i napraw przekładni wykonujemy rocznie
Klientów regularnie wybiera STERNET do serwisowania przekładni
Lata doświadczenia w serwisowaniu i naprawach napędów

Certyfikowany Partner Serwisowy FLENDER

Ponad wiekowa obecność marki FLENDER na światowym rynku wymagała otoczenia się partnerami gwarantującymi kompleksową obsługę lokalnego rynku.

Wieloletnia determinacja oraz współpraca oparta na wiedzy i zaufaniu pozwoliły firmie STERNET stać się takim partnerem.

Jako Certyfikowany Partner Serwisowy firma STERNET od 20 lat stanowi fundament marki FLENDER na polskim rynku.

Marcin Walter
Dyrektor Oddziału
FLENDER GmbH Sp. z o.o. Oddział w Polsce

Andrzej Urbanek Specjalista do spraw Kluczowych Klientów

Kontakt z ekspertem

Andrzej Urbanek
Specjalista ds. Kluczowych Klientów

+48 663 924 297
[email protected]

Kontakt z ekspertem

Andrzej Urbanek Specjalista do spraw Kluczowych Klientów

Andrzej Urbanek
Specjalista ds. Kluczowych Klientów

+48 663 924 297
[email protected]

Poznaj nasze know-how w technologii napędów

Wykorzystanie Cyfrowego Bliźniaka w wymianie napędu dla firmy z branży farmaceutycznej

Wykorzystanie Cyfrowego Bliźniaka w modernizacji magazynu firmy z branży farmaceutycznej

Remont przekładni w branży tworzyw sztucznych

Serwis przekładni FLENDER dla dostawcy systemów okiennych z PVC

Elektrownie energetyczne

Ekspertyza i remont przekładni FLENDER dla firmy z branży energetyki

Potrzebujesz wsparcia?

Napisz do nas, a my znajdziemy dla Ciebie optymalne rozwiązanie z zakresu techniki napędowej.

Dariusz Łabno Inżynier wsparcia sprzedaży

Dariusz Łabno
Inżynier wsparcia sprzedaży

Aby dodać kilka plików jednocześnie (max 5, do łącznej wielkości 25 MB), przytrzymaj CTRL i zaznacz je razem.

Zobacz również

Urządzenie AIQ Core Sensor

Czujniki AIQ Core

Dzięki zaawansowanym czujnikom AIQ Core, nasi Klienci przekształcają swoje przekładnie FLENDER w inteligentne systemy napędowe. AIQ monitoruje parametry takie jak prędkość, temperatura i wibracje, dostarczając cennych wskazówek dotyczących optymalizacji pracy i serwisu.
Poznaj ofertę Czujniki AIQ Core
Motoreduktor Innomotics

Motoreduktory Innomotics

Nowoczesne i wydajne układy napędowe o wysokiej sprawności i energooszczędności. Precyzyjne przenoszenie momentu obrotowego, szeroki wybór konfiguracji oraz profesjonalne doradztwo. Autoryzowana montownia w Tarnowie gwarantuje elastyczność dostaw. *dawniej SIMOGEAR marki Siemens
Poznaj ofertę Motoreduktory Innomotics

FAQ

Wibracje mogą być efektem niewyważenia, zużycia łożysk lub problemów z fundamentem przekładni.

Należy:
• Sprawdzić, czy przekładnia i jej fundamenty są prawidłowo zamocowane.
• Sprawdzić sprzęgło, jeśli jest zamontowane
• W przypadku użycia falownika, sprawdzić parametry pracy
• Wyłączyć maszynę i zgłosić problem serwisowi STERNET, aby przeprowadzić analizę wibracji i dokładną diagnostykę.

Wycieki oleju mogą wskazywać na zużycie uszczelnień lub uszkodzenia obudowy.

Zalecamy:
• Natychmiastowe wyłączenie urządzenia w celu uniknięcia ewentualnych uszkodzeń.
• Sprawdzenie poziomu oleju i uzupełnienie go, jeśli to konieczne
• Sprawdzenie uszczelki i w razie potrzeby je wymianę
• Czy zabezpieczenie transportowe odpowietrznika zostało usunięte?
• Sprawdzić warunki otoczenia (np. praca w ciągłym nasłonecznieniu)
• Skontaktowanie się z serwisem STERNET w celu przeprowadzenia inspekcji i wymiany uszczelnień.

Przyczyna może leżeć w uszkodzeniu sprzęgła, kół zębatych lub wałów.

W takim przypadku:
• Natychmiast wyłącz maszynę, aby uniknąć ewentualnych uszkodzeń.
• Sprawdź sprzęgło, jeśli jest zamontowane
• Skontaktuj się z serwisem STERNET w celu inspekcji i przeprowadzenia niezbędnych napraw.

MRO

Zwiększ trwałość i niezawodność swoich napędów!

Efektywność energetyczna

Obniż zużycie prądu w firmie

Bądź na bieżąco

Zapisz się do newslettera i otrzymuj nowości od STERNET

Zapisz się
ZGŁOŚ AWARIĘ